يمكن لجمع الخيوط المنهجية وخطة إزالة الغبار تقليل كسر الخيوط الناجم عن الخيوط الأليافية فوق 68٪ في ورش معالجة الخيوط. تأتي البيانات من رصد الغبار البيئي وإحصاءات خطأ المغزل ، مما يظهر أن غبار الألياف العائمة سيتدخل في مسار الخيوط وتشغيل المعدات. فرق إدارة ورشة العمل غالبا ما تبحث عن مورد معدات إزالة الخيوف ورشة العمل النسيجية ، دليل التحكم في الغبار ورشة العمل الخيوف ، أعراض خطر الخيوف الأليافية ، إصلاح أخطاء تراكم الغبار ، اختلافات آلة التواء الكاذبة وآلة الشنيل ، سيناريوهات إنتاج الخيوف عالية السرعة ، مواصفات عملية تنظيف الخيوف ، بائع موثوق بجمع الغبار النسيجي الصناعي ، جمع الغبار المركزي ومقارنة امتصاص الغبار المحلي ، تصنيف حل التحكم في الخيوف الأليافية ورشة العمل
حركة عالية السرعة من الخيوط تنتج حطام الألياف الصغيرة والشعر. يتمسك الطوف العائم بسهولة بأدلة السيراميك وأجهزة استشعار التوتر وأقراص الاحتكاك والجدار الداخلي لصندوق الحرارة. تغير حالة الاحتكاك المتراكمة ، وتحجب قناة الخيوط وتسبب التوتر غير المستقر وكسر الخيوط. يدخل لينت أيضًا الخزانة الكهربائية ويتمسك بلوحات الدوائر ، مما يجلب خطرًا خفيًا من الدوائر القصيرة.
يتم تثبيت فوهات امتصاص الغبار المحلية بالقرب من مواقع توليد الرخام العالية. يلتقط تدفق الهواء الممتص حطام الألياف مباشرة بعد التوليد ، مما يمنع الانتشار في هواء ورشة العمل. يقوم نظام جمع الغبار المركزي بجمع الرفاف من جميع مواقع الآلة ، ونقله عبر خط الأنابيب إلى مربع الترشيح لجمع مركزي. تحتاج أكياس الفلتر إلى تنظيف أو استبدال منتظم.
تنظيف سطح الآلة هو جزء من العمل اليومي للنوبات. يزيل المشغلون الرشاف على دليل الخيوط والبوكرة وإطار الآلة خلال كل نوبة. يتم استخدام معدات الفرشاة الجافة والشفط ؛ يجب تشغيل نفخ الهواء المضغوط بعناية. إن نفخ الهواء عالي الضغط غير الصحيح سيدفع الرعاء إلى مواقف نظيفة أخرى بدلاً من إزالته.
يمكن لمراقبة تركيز الغبار أن تعكس تأثير التنظيف. عندما يرتفع تركيز الغبار إلى ما وراء العتبة ، تحقق من حالة تشغيل مروحة جمع الغبار وحالة انسداد الفلتر. تأثير الامتصاص السيئ عادة ما يأتي من كيس فلتر محجوز أو تراسب خط الأنابيب من حطام الألياف.
تشمل الأخطاء الشائعة المتعلقة بالشعاع كسر الخيوط المتكرر ، وسطح الخيوط القذرة ، وتسارع تراسب الكربون في صندوق الحرارة وتلوث الغبار في الخزانة الكهربائية. عندما يزيد كسر الخيوط دون تغيير المواد الخام والمعايير ، فحص حالة تراكم الرعاء أولاً. كثير من ورش العمل تنظف فقط عندما يتراكم الغبار بشكل مرئي ، في حين يؤثر الغبار العائم الغير مرئي بالفعل على استقرار الإنتاج.
ورشة عمل شينيل تولد المزيد من الألياف الأساسية من ورشة عمل monofilament. غبار الألياف الأساسية يطفو بسهولة وقد يختلط في منطقة التغليف ، مما يسبب تغذية الألياف غير المتساوية. يجب ترقية قدرة امتصاص الغبار لمنطقة الشنيل بشكل منفصل ، وزيادة تردد التنظيف.
عند شراء معدات إزالة الغبار ، يقوم مديرو المصانع بتقييم كفاءة التقاط الرعاف وحجم الهواء ومستوى الضوضاء. مقارنة جمع الغبار المركزي ووحدات امتصاص محلية مستقلة. النظام المركزي له تأثير عام أفضل لورشة عمل الإنتاج المستمرة الكبيرة ، في حين يمكن لورشة عمل صغيرة اعتماد أجهزة امتصاص موزعة.
تشمل الصيانة الوقائية فحص مروحة الغبار واستبدال كيس الفلتر والتحقق من انسداد خط الأنابيب وتنظيف سطح الماكينة بانتظام. سجلات الصيانة سجل وقت استبدال فلتر وحجم جمع الغبار. العثور في الوقت المناسب على خط أنابيب مسدود وتقليل خطر تراكم الرعاء.
بعد صيانة نظام جمع الغبار ، تحقق من تدفق الهواء في كل فوهة امتصاص. إجراء مراقبة الغبار في ورشة العمل للتأكد من انخفاض تركيز الرعاف إلى النطاق الطبيعي. التحكم الفعال في الألياف يحافظ على مسار الخيوط نظيف ، ويحمي المكونات الكهربائية ويقلل من الجودة المتعلقة بالغبار وأخطاء المعدات.
ورشة عمل إزالة الغبار الهوائي والتحكم في الألياف للخيوط لإنتاج النسيج
يمكن لجمع الخيوط المنهجية وخطة إزالة الغبار تقليل كسر الخيوط الناجم عن الخيوط الأليافية فوق 68٪ في ورش معالجة الخيوط. تأتي البيانات من رصد الغبار البيئي وإحصاءات خطأ المغزل ، مما يظهر أن غبار الألياف العائمة سيتدخل في مسار الخيوط وتشغيل المعدات. فرق إدارة ورشة العمل غالبا ما تبحث عن مورد معدات إزالة الخيوف ورشة العمل النسيجية ، دليل التحكم في الغبار ورشة العمل الخيوف ، أعراض خطر الخيوف الأليافية ، إصلاح أخطاء تراكم الغبار ، اختلافات آلة التواء الكاذبة وآلة الشنيل ، سيناريوهات إنتاج الخيوف عالية السرعة ، مواصفات عملية تنظيف الخيوف ، بائع موثوق بجمع الغبار النسيجي الصناعي ، جمع الغبار المركزي ومقارنة امتصاص الغبار المحلي ، تصنيف حل التحكم في الخيوف الأليافية ورشة العمل
حركة عالية السرعة من الخيوط تنتج حطام الألياف الصغيرة والشعر. يتمسك الطوف العائم بسهولة بأدلة السيراميك وأجهزة استشعار التوتر وأقراص الاحتكاك والجدار الداخلي لصندوق الحرارة. تغير حالة الاحتكاك المتراكمة ، وتحجب قناة الخيوط وتسبب التوتر غير المستقر وكسر الخيوط. يدخل لينت أيضًا الخزانة الكهربائية ويتمسك بلوحات الدوائر ، مما يجلب خطرًا خفيًا من الدوائر القصيرة.
يتم تثبيت فوهات امتصاص الغبار المحلية بالقرب من مواقع توليد الرخام العالية. يلتقط تدفق الهواء الممتص حطام الألياف مباشرة بعد التوليد ، مما يمنع الانتشار في هواء ورشة العمل. يقوم نظام جمع الغبار المركزي بجمع الرفاف من جميع مواقع الآلة ، ونقله عبر خط الأنابيب إلى مربع الترشيح لجمع مركزي. تحتاج أكياس الفلتر إلى تنظيف أو استبدال منتظم.
تنظيف سطح الآلة هو جزء من العمل اليومي للنوبات. يزيل المشغلون الرشاف على دليل الخيوط والبوكرة وإطار الآلة خلال كل نوبة. يتم استخدام معدات الفرشاة الجافة والشفط ؛ يجب تشغيل نفخ الهواء المضغوط بعناية. إن نفخ الهواء عالي الضغط غير الصحيح سيدفع الرعاء إلى مواقف نظيفة أخرى بدلاً من إزالته.
يمكن لمراقبة تركيز الغبار أن تعكس تأثير التنظيف. عندما يرتفع تركيز الغبار إلى ما وراء العتبة ، تحقق من حالة تشغيل مروحة جمع الغبار وحالة انسداد الفلتر. تأثير الامتصاص السيئ عادة ما يأتي من كيس فلتر محجوز أو تراسب خط الأنابيب من حطام الألياف.
تشمل الأخطاء الشائعة المتعلقة بالشعاع كسر الخيوط المتكرر ، وسطح الخيوط القذرة ، وتسارع تراسب الكربون في صندوق الحرارة وتلوث الغبار في الخزانة الكهربائية. عندما يزيد كسر الخيوط دون تغيير المواد الخام والمعايير ، فحص حالة تراكم الرعاء أولاً. كثير من ورش العمل تنظف فقط عندما يتراكم الغبار بشكل مرئي ، في حين يؤثر الغبار العائم الغير مرئي بالفعل على استقرار الإنتاج.
ورشة عمل شينيل تولد المزيد من الألياف الأساسية من ورشة عمل monofilament. غبار الألياف الأساسية يطفو بسهولة وقد يختلط في منطقة التغليف ، مما يسبب تغذية الألياف غير المتساوية. يجب ترقية قدرة امتصاص الغبار لمنطقة الشنيل بشكل منفصل ، وزيادة تردد التنظيف.
عند شراء معدات إزالة الغبار ، يقوم مديرو المصانع بتقييم كفاءة التقاط الرعاف وحجم الهواء ومستوى الضوضاء. مقارنة جمع الغبار المركزي ووحدات امتصاص محلية مستقلة. النظام المركزي له تأثير عام أفضل لورشة عمل الإنتاج المستمرة الكبيرة ، في حين يمكن لورشة عمل صغيرة اعتماد أجهزة امتصاص موزعة.
تشمل الصيانة الوقائية فحص مروحة الغبار واستبدال كيس الفلتر والتحقق من انسداد خط الأنابيب وتنظيف سطح الماكينة بانتظام. سجلات الصيانة سجل وقت استبدال فلتر وحجم جمع الغبار. العثور في الوقت المناسب على خط أنابيب مسدود وتقليل خطر تراكم الرعاء.
بعد صيانة نظام جمع الغبار ، تحقق من تدفق الهواء في كل فوهة امتصاص. إجراء مراقبة الغبار في ورشة العمل للتأكد من انخفاض تركيز الرعاف إلى النطاق الطبيعي. التحكم الفعال في الألياف يحافظ على مسار الخيوط نظيف ، ويحمي المكونات الكهربائية ويقلل من الجودة المتعلقة بالغبار وأخطاء المعدات.
هذا الموقع : https://ar.zjlxjx.com/INDUSTRY NEWS/Workshop-Air-Dust-Removal-and-Fiber-Lint-Control-for-Filament-Textile-Production.html
